| 設(shè)備名稱: | 閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) | 
| 設(shè)備型號(hào): | QFN- BL-10 | 
| 設(shè)備規(guī)格: | 10Kg/h(支持定做) | 
| 試機(jī): | 支持試機(jī)做實(shí)驗(yàn) | 
| 適用范圍: | 非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料、調(diào)味料、健康食品、醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品、合成樹(shù)脂、蠟等。 | 
| 適用場(chǎng)景: | 高校科研、化工、食品、農(nóng)藥、醫(yī)藥、生物行業(yè)等 | 
| 是否保修: | 全國(guó)三年保修 | 
| 咨詢電話: | 17317246351 | 
	
 
	1設(shè)備簡(jiǎn)介
      有機(jī)溶劑 閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)裝置特別針對(duì)于有機(jī)溶劑,以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來(lái)進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,尚可回收有機(jī)溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn),易燃易爆的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。 
1.1防爆系統(tǒng):
	       第一層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì),整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán),氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。
      第二層工控防爆,壓力高于3000pa,安全閥打開(kāi),可泄壓,詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢工廠技術(shù)工程師。
      第三層防爆片防爆,當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí),塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆
      第四層整機(jī)防爆,內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)(可選配),適合有害氣體.
 1.2產(chǎn)品特點(diǎn):
      能防止氧化,避免危險(xiǎn);
      容易實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化無(wú)塵化。
      能回收料液中的溶劑 。
      提高芳香成分的保存度。
      能對(duì)可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。
      能干燥熱敏性非常高的料液。
      能達(dá)到低公害、無(wú)公害。
      能省去除臭裝置。
 1.3適用產(chǎn)品:
      非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。調(diào)味料、健康食品。醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。合成樹(shù)脂、蠟等。
 2總體結(jié)構(gòu)(以喬楓設(shè)計(jì)為準(zhǔn))
      設(shè)備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。
 2.1進(jìn)料系統(tǒng)
      包含:配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器,首先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下,漿料通過(guò)管路閥門到達(dá)霧化器,霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭,噴頭壽命保修使用一年。
 2.2加熱系統(tǒng)
      加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成,封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)(氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^(guò)一組調(diào)壓控制裝置,控制溫度精度在±2℃內(nèi)
 2.3干燥塔
      干燥塔包含:塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測(cè)量傳感器等部件,進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過(guò)濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口,氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路,
 2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)
      從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽,采用過(guò)濾裝置進(jìn)行回收,將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離,粉料回收,有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。
 2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)
      氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)完成,干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出,流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過(guò)濾器,然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用,即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
 2.6冷凝系統(tǒng)
      冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過(guò)濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體(包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽)進(jìn)入冷凝器,氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng),有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過(guò)冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。
 2.7霧化系統(tǒng)
      本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無(wú)任何密封墊,無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過(guò)熱的腐蝕蒸汽長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。
 3.該設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
       3.1 采用喬楓創(chuàng)新的(QFN-BLG-ES-VER2018-1A)霧化系統(tǒng),本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無(wú)任何密封墊,無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過(guò)熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下,長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。 
       3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末,適合于電池材料的制備 
	4. 設(shè)備參數(shù)
 
	
| 型號(hào): | QFN-BL-10 | 
| 蒸發(fā)量 | 10L/H | 
| 樣品進(jìn)料量 | 200ML | 
| 霧化結(jié)構(gòu) | 離心霧化+氣流霧化 | 
| 電控系統(tǒng) | 喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)專用(QFN-BLG-ES-VER2018-1A 
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| 進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度) | 100-300℃ | 
| 干燥室直徑(mm) | φ1200mm | 
| 干燥塔高度(mm) | 1200mm | 
| 防爆片通徑(mm) | DN100 | 
| 加熱器容量 | 27KW | 
| 引風(fēng)機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(m3 /h)] | 600-800m3/h | 
| 壓縮機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(L /min)] | 50L/min | 
| 冷水機(jī)組 | 根據(jù)不同溶劑選定冷凝溫度 | 
| 電控主要配件標(biāo)準(zhǔn)(包括PLC,模擬量模塊,觸摸屏)(可選) | 西門子PLC-1200 西門子觸摸屏-上位機(jī) 模塊西門子 
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| 電控輔助配件選型標(biāo)準(zhǔn)(包括接觸器等)(可選) | 施耐德 | 
| 與物料接觸部分(可選) | sus304 sus316L | 
| 尾氣再利用,節(jié)能30%以上(可選) | 尾氣熱交換 | 
| 霧化噴嘴(是否采用金剛石鍍膜) | 選配 | 
| 設(shè)備保修 | 質(zhì)保一年,終身維護(hù) | 
| 電力(裝機(jī)容量) | 35KW | 
| 除塵器方式 | 布袋除塵 噴淋除塵 | 
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						外形尺寸(mm)(L×W×H)  | 2800*4200*4200 | 
| 安裝重量(參考) | 約3t | 
| 動(dòng)力電源 | 三相五線380V 50HZ | 
	
	注1: NMP蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度280℃,        
  2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司